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Medición 3D de alta precisión

Crysta Apex S permite el aseguramiento de la calidad de tus piezas de forma precisa, flexible y a alta velocidad.

Garantiza un error máximo admisible de

MPEE = (1.7 + 3 L/1000) µm [Serie 500/700/900].

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Velocidad, precisión y flexibilidad para el aseguramiento de tu calidad

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Solución ideal de medición 3D CNC: CRYSTA APEX S

Las máquinas de medición de tipo puente son sistemas perfectamente equilibrados que incorporan sondas y software para garantizar resultados óptimos en función de tus requerimientos de pieza. Se trata de una tecnología de medición universal cuya inversión se amortiza de forma rápida, ya que permite intercambiar fácilmente tanto sondas como software y así adaptar la máquina a los requerimientos del momento.

Te permite verificar la dimensión de tus piezas de forma precisa. Garantiza un error máximo admisible de medición de MPEE = (1.7 + 3 L/1000) µm [Serie 500/700/900].

  • El sistema integrado de compensación térmica permite la medición a temperaturas que varían entre 16 y 26 °C al calcular y presentar automáticamente los resultados de medición como si estuvieran hechos a la temperatura de referencia estándar (20 °C). Este sistema funciona incluso cuando se experimentan gradientes de temperatura de 1 K por metro y por hora.
  • La amortiguación de vibraciones activa opcional hace posible ubicar la MMC cerca de una línea de producción. Esto puede mejorar la eficiencia general de medición al reducir el tiempo necesario para transportar las piezas hacia y desde la máquina. El lugar típico del CRYSTA-Apex S es la sala de medición, pero debido a la fácil conectividad con las cintas transportadoras y los sistemas de carga robóticos, esta máquina también es perfecta para aplicaciones de medición automatizadas.

Te permite verificar la dimensión de tus piezas a alta velocidad. Crysta Apex S está equipada con una nueva unidad de control, la UC-400. La UC-400 permite mediciones de alta velocidad y movimientos con precisiones impresionantes. Esto aumenta el rendimiento y le ayuda a ahorrar costes.

Te ofrece flexibilidad. Se puede equipar con casi cualquier tipo de palpador, como:

  • Sondas de contacto
  • Sondas de escaneado
  • Escáneres láser como el SurfaceMeasure Mitutoyo
  • Palpador de visión QVP Mitutoyo
  • Palpador de rugosidad superficial SURFTEST Mitutoyo

Todas las configuraciones de palpador se pueden cambiar automáticamente dentro de un ciclo de medición. Hay muchos tipos diferentes de cambiadores de módulos de palpador disponibles para cumplir con los requisitos de su aplicación.

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Productos y servicios relacionados

Junto a este equipo se pueden utilizar diferentes accesorios y software en función de las necesidades y usos que se le vayan a dar. Sariki le asesorará en todo momento sobre el complemento más adecuado a su caso, si así lo desea puede cosultarnos sin compromiso.

Aplicaciones

Crysta Apex S ha sido diseñada para la inspección de alta precisión de piezas del sector automoción, aeronáutico, salud, bienes de equipo, máquina herramienta, consumo…etc. El equipo es adecuado para la inspección de pieza mecanizada, estampación, inyección de plástico/aluminio, álabes de turbina, engranajes, moldes y matrices…etc.

Desde 405mm hasta 3.000mm.

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Sondas de medición

Tendrás un sistema versátil y flexible, al que podrás incorporar casi cualquier tipo de sonda

sonda-SP25M

Sondas de escaneado táctiles como SP25M o SP80 para una medición rápida con alta densidad de puntos

sonda-TP200

Sondas táctiles de alta precisión con un tamaño de punta de hasta 0,3 mm para medir las características más pequeñas

sonda-MMC-QV-PROBE

Sistema de visión para la medición rápida 2D

sonda-SurfaceMeasure

Sistema de escáner láser para tareas de inspección e ingeniería inversa

sonda-Surftest-Probe

Sistema de rugosidad superficial SURFTEST

sonda-auto-cambiador

Auto-cambiadores de módulos para maximizar la eficiencia de la máquina

Solución personalizada SK/solutions

Nuestro departamento de ingeniería puede personalizar y adecuar la máquina de medición por coordenadas Crysta Apex S a tus requerimientos. Cuéntanos cuál es tu reto y desde Sariki te asesoraremos para identificar cual es la mejor solución para tu caso concreto

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SISTEMA DE CARGA

Puedes incorporar al equipo sistemas de carga manuales, semi-automáticos y automáticos

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SISTEMA DE CABINA

Identificamos el sistema de cabina que mejor se adapte a tu aplicación

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INTERACCIÓN CON LOS SISTEMAS DE GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN

Puedes tener trazabilidad 100% del proceso integrando los datos de la MMC con tu sistema MES

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PROGRAMACIÓN PERSONALIZADA

Podemos ocuparnos de preparar los programas de medición de tus piezas

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PROYECTO LLAVE EN MANO

Si lo que buscas es un proyecto llave en mano puedes contar con nosotros. Colaboramos contigo desde la concepción de la idea y definición de condiciones del proyecto, aceptación previa, instalación en tu empresa, formación de usuarios y asistencia técnica y soporte durante toda la vida del proyecto.

Afrontamos los proyectos de integración desde una visión holística de las pautas de inspección a cumplir y apostamos por la hibridación de tecnologías. Somos capaces de desarrollar una solución de inspección que combine diferentes tecnologías: máquina tridimensional, rugosidad, visión artificial, etc.

Especificaciones técnicas

Rango de Medición

X = de 500 a 2000 mm
Y = de 400 a 4000 mm
Z = de 200 a 1600 mm

Precisión

(1.7 + 3L / 1000)µm

Repetibilidad

1,3µm

Velocidad máxima de accionamiento

Hasta 693mm/s

Aceleración máxima

Hasta 2309 mm/s2

Rango de temperatura permitido

Hasta 16ºC - 26ºC

Peso máximo de la pieza

De 180 a 5.000 kg

¿Necesitas más información?

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34 943 84 88 89