Norma ISO 10360-12 para brazos de medición

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Una norma específica para caracterizar el rendimiento de los brazos de medición.

A partir de febrero de 2020, los brazos de medición Kreon ACE serán certificados de acuerdo con el estándar 10360-12. Esta certificación internacional requiere que todos los fabricantes del sector realicen pruebas comunes para garantizar una mayor transparencia de las especificaciones del producto para los compradores.

 

La norma se aplica a los brazos de medición equipados con una sonda de contacto, mientras que las pruebas de brazos con un escáner 3D se basan en la norma 10.360-8.

Las pruebas 10360-12 dan como resultado nuevas designaciones para la documentación técnica de los brazos de medición, como LDia, PForm, PSize y EUni (como se describe en detalle a continuación). Los brazos de medición de 6 y 7 ejes se especifican utilizando las mismas pruebas.

PRUEBAS PARA DEFINIR ESPECIFICACIONES EN BRAZOS DE MEDICIÓN

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Prueba 1

Error de tamaño y forma en una esfera 

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Prueba 2

Error causado por las articula-ciones del brazo

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Prueba 3

Error de medición de longitud

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Prueba 4

Precisión de medición con brazo en movimiento

PRUEBA 1, DOS RESULTADOS:

Error de tamaño en una esfera, táctil

PSize (PSize.Sph.1 × 25 :: Tact.AArm)
El valor de PSize expresa el error al medir el tamaño de una geometría, específicamente el diámetro de una esfera. Se calcula como la diferencia entre el diámetro de una esfera de mínimos cuadrados, deducida de los 25 puntos medidos, y el diámetro calibrado de la esfera (Figura 1.3).

 

Error de forma en una esfera, táctil

PForm (PForm.Sph.1 × 25 :: Tact.AArm)
Esta prueba, basada en la anterior, establece la distribución de las mediciones por contacto sobre una esfera. Se adquieren 25 puntos en una esfera calibrada, y una esfera de mínimos cuadrados se deriva de estos 25 puntos. El resultado de la prueba es el espesor de una concha que abarca los 25 puntos, cuyo centro es la esfera de mínimos cuadrados (Figura 1.4). Este proceso tiene que repetirse para dos posiciones de la esfera dentro del volumen del brazo de medición. Se utiliza el peor de los dos resultados.

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PRUEBA 2: ERROR DE UBICACIÓN EN ARTICULACIONES, TÁCTIL

LDia (LDia.5 × 5: Art: Tact.AAm)
Esta prueba determina los errores causados por las articulaciones del brazo, principalmente los ejes 5, 6 y 7 de la articulación. Se adquieren 5 puntos en la esfera con la sonda apuntando en la misma dirección (Figura 3.1), y este proceso se repite en 5 orientaciones diferentes (Figura 3.2). El centro de ajuste óptimo de la esfera se calcula para cada conjunto de 5 puntos. El diámetro de la esfera más pequeña que abarca los cinco centros calculados es el resultado de la prueba. El proceso debe repetirse para dos posiciones de la esfera dentro del volumen del brazo de medición.

 

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PRUEBA 3: ERROR DE MEDICIÓN DE LONGITUD, UNIDIRECCIONAL, TÁCTIL

EUni (EUni: 0: Tact.AArm)
La prueba EUni establece el error de longitud unidireccional entre dos puntos adquiridos por contacto. Se basa en 105 medidas de longitud, cada una obtenida por contacto en dos esferas. Esta prueba se lleva a cabo en todo el volumen del brazo de medición (Figura 2), teniendo en cuenta el movimiento del codo del brazo. El resultado de la prueba no es un promedio, pero corresponde al mayor error de las 105 mediciones. Cuanto más cercano sea el resultado a 0, mayor será la precisión del brazo dentro de su volumen.

 

prueba-Euni

PRUEBA 4: SPAT

Esta prueba complementaria, que se encuentra en el anexo de la norma, se puede utilizar para verificar rápidamente el rendimiento de un brazo de medición. Determina la precisión de medición con la sonda inmóvil y el codo moviéndose de izquierda a derecha (Figura 4). La sonda se coloca en una cavidad y se miden 10 puntos en la misma posición mientras el codo se mueve hacia adelante y hacia atrás. Para un brazo de 7 ejes, la articulación debe girarse 180 ° antes de volver a su posición original. El resultado es el radio de la esfera más pequeña que abarca los 10 puntos medidos.

 

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PRUEBAS PARA DEFINIR ESPECIFICACIONES EN BRAZOS DE MEDICIÓN CON ESCÁNER

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Prueba 5

Error de forma y tamaño, escaneado

 

 

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Prueba 6

Error de ubicación en articulaciones, escaneado

 

 

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Prueba 7

Error de medición de longitud, unidireccional, escaneado

Pruebas basadas en el estándar 10360-08

La norma 10360-08 describe pruebas de validación para escáneres láser en un aparato de medición 3D fijo. Aquí se han adaptado para brazos de medición portátiles para determinar las incertidumbres de medición global para el brazo y el escáner.

 

Prueba 5: error de forma y tamaño, escaneado
PForm y PSize, escaneado

Con respecto a los brazos de medición con escáneres, las pruebas PForm y PSize son idénticas a las del estándar 10360-08, pero la base del escáner y el brazo de medición reemplazan a la CMM. Aquí puede encontrar un artículo sobre la gama completa de pruebas de especificación para escáneres Kreon basadas en el estándar 10360-08.

 

Prueba 6: error de ubicación en articulaciones, escaneado
LDia (LDia.5 × 25: Arte: SAO)

Esta prueba evalúa la repetibilidad de las mediciones sin contacto realizadas por un escáner. Más específicamente, determina el error que puede ocurrir al cambiar la orientación del escáner en el espacio. Se mide una esfera calibrada en 5 orientaciones diferentes (como para EUni usando una sonda), y se deducen los centros de las 5 esferas resultantes de cada orientación. El diámetro de la esfera más pequeña que abarca los 5 centros obtenidos es el resultado de la prueba. Esta prueba no se utiliza para caracterizar el escáner en sí, sino para determinar la influencia de los movimientos de las articulaciones del brazo en las mediciones.

 

Prueba 7: error de medición de longitud, unidireccional, escaneado
EUni, Escaneado (E [Uni: j: ODS])

Esta prueba es similar a EUni, excepto que evalúa el rendimiento de medición de longitud unidireccional de un brazo de medición con un escáner y no con una sonda táctil. El resultado es el mayor error de medición de 105 mediciones tomadas dentro del volumen del brazo.

 

Kreon proporciona un certificado de prueba basado en el estándar 10360-12 con cada brazo de medición, asegurando así un alto nivel de garantía de calidad. Además, recomendamos firmar un acuerdo de mantenimiento para la recalibración anual de su brazo de medición. Los distribuidores de Kreon en todo el mundo están totalmente calificados y autorizados para recalibrar los brazos de medición de Kreon.

 

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Brazo de medición KREON

El brazo de medición Ace de Kreon es una máquina tridimensional especialmente diseñada para ofrecer portabilidad y flexibilidad a tus tareas de medición. Te permite tomar medidas directamente en el entorno de fabricación, donde las mejoras de proceso resultan más beneficiosas.

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