Engenharia e projetos
A metrologia em linha proporciona o sentido e o ponto de conciliação entre qualidade e produção dentro da oficina; deixa de ser uma sentença final sobre uma atividade produtiva planeada e terminada e converte-se num meio de controlo que proporciona fiabilidade e garantia aos processos, ajustando-se aos tempos de ciclo que a produção nos marca.
Realizar o controlo na fonte evitando que se gere o erro, com o objetivo de fabricação "zero defeitos" ou, no caso daquele processo em que se produza o erro, permite identificar a causa que o provoca e poder corrigi-lo antes que passe à fase seguinte.
Os teus desafios são os nossos desafios
- Garantir tempos de ciclo da linha produtiva
- Desenvolver projetos chave na mão multirreferência
- Com o mínimo investimento em ferramentas
- Com única configuração de apalpadores para todas as
referências - Entrega de peças a granel, reconhecimento automático para carga em equipamento de medição
Tecnologia e desenvolvimento
Em linha com o conceito de Lean manufacturing, na Sariki oferecemos-te soluções para o controlo de processo com equipamentos de medição direta e conectados:
- Conectados à entrada e comunicados com (robots, sistemas de carga, gruas, barreiras de segurança e equivalentes)
- Conectados ao resto da planta (rastreabilidade de dados de entrada com ERP's, programas de gestão de produção MES, …)
- Conectados à saída (rastreabilidade de dados de saída a SPC próprio e exportação a SPC propriedade do cliente, ERP, MES…)
- Integramo-nos em linhas automáticas com possibilidade de sensorizar e dotar em certa medida de inteligência (Smart Factory).
- Conectamos com robots e outros dispositivos de carga / descarga automática.
- Interagimos com os sistemas de gestão de produção, ERP, MES.
- Oferecemos dados rastreados (códigos de barras, QR, para seu tratamento e análise SPC).
- Servitização, novas relações com o cliente (controlo remoto, realidade aumentada).
- Hibridação de tecnologias de inspeção/medição, visão artificial.
Vantagens
As nossas soluções desenvolvem-se sob sistemas de medição flexível e universais, versáteis; programáveis para o ciclo de vida de um projeto e reprogramáveis e adaptáveis para futuros projetos.
O conceito baseia-se na substituição das tarefas rotineiras e manuais atuais dos postos de controlo multicotas e úteis de controlo por estes equipamentos flexíveis.
O operário dispõe de uma monitorização dos resultados em tempo real com informação da variabilidade das características medidas (ou cotas) fora de tolerância (por exemplo, não presença de um furo por quebra de uma ferramenta, etc.). Pode realizar o controlo da variabilidade do processo, com o qual pode determinar o comportamento do processo ou o lote de produtos e pode realizar controlos passa não passa.
Experiência e conhecimentos
A experiência demonstrou-nos que as máquinas que a Mitutoyo desenhou para oficina têm um comportamento a nível de especificação até melhor que o descrito nos seus catálogos.
Estruturalmente são equipamentos com sistemas de transmissão lineares, não têm patins de ar, e estão protegidos e carenados para suportar as condições ambientais próprias de planta. Assim mesmo, podem trabalhar a velocidades e acelerações 3 vezes acima dos sistemas convencionais.
A equipa de trabalho da área de projetos da Sariki é multidisciplinar e leva 15 anos desenvolvendo soluções personalizadas. Temos especialistas em medição, eletrónicos com capacidades de integração, desenvolvedores de software… que dependendo do desafio colocado trabalham com engenharias/integradores que propõe o cliente ou colaboradores habituais da Sariki para poder oferecer a melhor solução.
Como trabalhamos?
Análise
Identificamos o desafio junto ao cliente e realizamos uma análise completa dos requisitos. Trocamos risco por sucesso para chegar a um win to win real.
Desenho da solução
Estudo exaustivo das referências a medir que estão sob o alcance do projeto, planos e CAD 3D assim como pauta de medição definida pelo cliente tendo em conta os requisitos do plano. Aceitação de cotas a medir sob o projeto por referência. Simulação 3D de medição em volume de máquina, possíveis opções de tecnologia, modelos de equipamentos, concretização de elementos para a tomada de pontos.
Definição de:
- Útil de fixação
- Rastreabilidade e conectividade (input, output); fábrica conectada e
inteligente. - Layout
- Interface de visualização personalizado
- Tratamento dos resultados
- Tipo de estudo para aceitação de máquina (R&R)
Implementação
- Pré-aceitação da solução proposta pela Sariki (repetibilidade do sistema
de medição / útil com carga manual) - Fase de implementação e pré-aceitação (em instalações de integrador),
repetibilidade do sistema com carga automática. - Implementação no cliente e aceitação.
- Formação em operatividade do sistema.
- Manual específico de modo de uso.
- Acompanhamento ao cliente no início da produção.
Serviço
- Condições específicas de contrato para equipamentos em linha. Nível de serviço à medida das necessidades. Manutenção preditiva, definição de pautas de preventivo para o operador (diário, semanal, mensal) assim como a semestral e anual por parte da Sariki.
- Assistência remota perante incidências, mudanças na programação, Smart services.
Caso de sucesso
O projeto da GKN Driveline Legazpi centrou-se na problemática de medir componentes de automoção de alta precisão junto às forjas de conformação a frio. O projeto desenvolveu-se durante o ano 2014.
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