Nemak Spain
Nemak Spain confia na Sariki para enfrentar os seus desafios de metrologia em produção
Tecnologias: Mitutoyo Crysta Apex S, Mitutoyo MACH 3A
Setor: Automotivo
Nemak Spain dedica-se à fabricação de componentes complexos de alumínio para a indústria automóvel. Na sua planta de Etxebarria (Biscaia), é especialista na produção de componentes da família de transmissões, com o objetivo de fornecer soluções de aligeiramento para a indústria automóvel global.
A colaboração entre Nemak Spain e Metrología Sariki começou em 1987. Durante todos estes anos, trabalhamos juntos para superar desafios cada vez mais ambiciosos no campo da qualidade.
Projeto de inspeção para produção desenvolvido pela Sariki (Medição por contacto, câmara com leitor MIN e gravação 3D)
Em 2017, a Nemak Spain adquiriu uma nova máquina de medição por coordenadas Mitutoyo Crysta Apex S 9168 para o laboratório e uma máquina de medição tridimensional Mitutoyo MACH 3A para produção.
Com a crescente complexidade dos projetos de clientes, Nemak procurou a Sariki para integrar novas tecnologias que permitissem atender aos exigentes requisitos do setor automóvel.
No caso da máquina Crysta Apex S 9168, equipada com a sonda SP25M para medição contínua, a Sariki desenvolveu um sistema que consiste numa zona de carga, fixação e torneamento da peça na fixação, situada no exterior da máquina de medição, e um dispositivo de fixação da fixação com a peça fixada, na zona de medição da máquina.
Esta estrutura está equipada com corrediças de rolos para o deslizamento das ferramentas e para o bloqueio lateral manual das ferramentas. O sistema de inclinação pneumático é acionado por um painel de botões que o faz rodar 90º num sentido ou no outro.
No caso da máquina de medição da produção, a Sariki propôs à Nemak a implementação de uma estação de medição automática em linha baseada na máquina de medição tridimensional por contacto MACH 3A 653 da Mitutoyo, a fim de satisfazer os requisitos definidos: espaço, ergonomia, segurança, capacidade de medição, precisão, tempo de ciclo de medição, rastreabilidade do processo, etc.
A solução de inspeção desenvolvida pela Sariki possui um sistema de leitura de código MIN que identifica a peça a ser medida. O operador carrega manualmente a peça e, após verificação do código, o programa de medição é iniciado. Se a medição for bem sucedida, um sistema automático de gravação grava o código OK na peça. Os resultados da inspeção são então visualizados no ecrã pelo operador e guardados como dados de rastreabilidade. O operador termina o processo retirando manualmente a peça.
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