ITP Engines
Uma CMM ajuda a fabricante de motores a jato a acompanhar a demanda da linha de produção
Tecnologia: Mitutoyo Crysta Apex C
Setor: Aeronáutica
No entanto, esses níveis aumentados de produção podem frequentemente exercer pressão sobre outras áreas do processo de fabricação e levar a gargalos no processo de inspeção. Para enfrentar esse desafio, os fabricantes aeroespaciais estão cada vez mais adotando técnicas avançadas de inspeção.
Um desses fabricantes é a ITP Aero, fabricante de motores a jato do Midlands, que recentemente investiu em um sistema de medição de alta velocidade e alta precisão para sua linha de produção de blisks e IBRS (componentes de motores aéreos compostos por disco de rotor e lâminas).
Com sede em Lincoln, a empresa, descendente da Power Jets, fundada por Frank Whittle, pai do motor a jato, recorreu ao especialista em medição Mitutoyo para fornecer um sistema capaz de acompanhar seus volumes de produção exigentes.
A solução resultante é baseada em uma das avançadas Máquinas de Medição por Coordenadas Mitutoyo Crysta-Apex C. Construído com materiais leves e caracterizado por uma estrutura de máquina do tipo ponte móvel, o sistema garante uma excelente estabilidade de movimentos e uma elevada precisão.
Cabeça de medição Renishaw REVO
O cabeçote de medição REVO da Renishaw é capaz de realizar o escaneamento contínuo de superfícies.
Em vez de utilizar um sistema de apalpação convencional, a CMM foi fornecida equipada com uma cabeça de medição de cinco eixos Renishaw REVO, capaz de efetuar um varrimento contínuo da superfície para fornecer uma geometria 3D completa num único varrimento.
De acordo com a Mitutoyo, essa cabeça de medição é capaz de superar as limitações dos métodos de varredura de três eixos.
O sistema usa movimento sincronizado da cabeça e da máquina durante a varredura, seguindo rapidamente as mudanças na geometria da peça sem introduzir erros dinâmicos. Ele também pode se mover a uma velocidade constante enquanto as medições estão sendo realizadas, sem afetar a precisão.
Mitutoyo MMC Crysta-Apex C
A CMM Mitutoyo Crysta-Apex C proporciona excelente estabilidade de movimento e alta precisão.
A velocidade e precisão da instalação são ainda mais aprimoradas pelo uso de uma mesa rotativa especialmente projetada, que pode ser utilizada para segurar e manobrar os blisks e IBRs.
Explicando como a ITP Aero escolheu o sistema, Rafael Castro, gerente da fábrica da ITP Aero, disse:
"Além de outras tecnologias de metrologia, consideramos sistemas óticos sem contato, embora a natureza física dos nossos blisks e IBRs e o potencial de reflexos dos materiais que utilizamos significassem que essa tecnologia não era adequada para nossas necessidades."
Castro acrescentou:
"Os requisitos do cliente exigem que todas as lâminas em todos os componentes Blisk e IBR sejam medidas. Uma peça média tem cerca de 60 lâminas, e cada lâmina precisa ser medida em pelo menos seis seções, cada uma com cerca de 200 pontos. Com uma produção futura superior a 1.000 blisks e IBRs por ano, a otimização do nosso processo de inspeção era vital."
"A cabeça de varredura Revo em nossa CMM Mitutoyo oferece varredura contínua de superfícies, capturando a geometria 3D completa em uma única varredura, o que é uma grande melhoria em comparação com a tecnologia tradicional de toques intermitentes de ponto único. Além disso, o uso de uma mesa rotativa de alta precisão nos permite usar uma CMM Mitutoyo menor e mais precisa."
"Como a quantidade aumentada de pontos que agora estamos digitalizando tinha o potencial de tornar o pós-processamento mais demorado, uma ferramenta de software foi desenvolvida pela equipe de controles da ITP Aero UK em Whetstone para reduzir o tempo de análise de dados."
"Agora totalmente operacional, nosso novo método é até seis vezes mais rápido do que o sistema convencional que usávamos anteriormente. Além disso, nosso sistema CMM Mitutoyo aprimorou ainda mais nossa já impressionante capacidade de precisão."
Rafael Castro
Gerente da fábrica da ITP Aero
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