Medical Precision Implants (MPI)
Medical Precision Implants aposta na tecnologia de medição óptica para melhorar a qualidade dos implantes dentários
Tecnologia: Vici Vision MTL X5
Setor: Médico
A Medical Precision Implants (MPI) é um projeto empresarial iniciado em 2008 em Getafe (Madrid), com o objetivo de oferecer implantes médico-cirúrgicos no mercado internacional.
A MPI nasceu da experiência no setor de torneamento de precisão, liderada pela sua empresa-mãe Nagamohr, que trabalha exclusivamente para o setor automotivo.
Fundada em 1993, a Nagamohr tem contado com a Sariki como parceira no campo da metrologia desde o início. Atualmente, possuem 3 máquinas Vici Vision da gama Techno para o controlo de qualidade de peças torneadas de média-alta complexidade. No entanto, ao validar a tecnologia para os implantes dentários da MPI, perceberam que o modelo Techno não atendia às exigências requeridas.
A MPI dispõe de uma gama de produtos muito vasta, com cerca de 2 000 referências, incluindo implantes e componentes protésicos. Até agora, a rotina de controlo era manual e utilizava paquímetros, micrómetros e projectores de perfis. A direção lançou um desafio ambicioso: por um lado, otimizar os tempos de controlo para aumentar a produtividade e, por outro, melhorar a qualidade dos produtos.
A Sariki aconselhou a MPI sobre as diferentes opções disponíveis, levando a empresa a investir na série MTL X5 da Vici Vision, especialmente concebida para componentes micro-usinados, oferecendo até 5 vezes mais resolução que a série Techno.
O encaixe entre as conexões é crucial. As conexões entre componentes protéticos e implantes devem ser sempre garantidas. Trabalhamos com tolerâncias muito apertadas para que as juntas sejam perfeitas, evitando microfrestas que permitam a filtração bacteriana, com o objetivo de prevenir problemas como a perda do implante na boca
Regina Bosch
Gestora
A máquina MTL X5 está localizada na área de produção, onde os operadores realizam auto-monitorização a cada 20 minutos, tanto em implantes quanto em componentes protéticos. A tecnologia Vici Vision permitiu reduzir o tempo de medição, especialmente em peças com uma ampla variedade de dimensões a verificar, eliminando a falta de fiabilidade das medições manuais. Isso possibilitou um controlo totalmente automático, rápido, preciso e objetivo das peças.
A MPI estruturou a incorporação da tecnologia MTL X5 em diferentes fases para garantir o sucesso do investimento.
1. Desenvolvimento de programas: Criaram programas específicos para todas as suas referências e projetaram fixadores adaptáveis. No setor de implantes dentários, o tamanho das peças adiciona complexidade. A manipulação, colocação e medição das peças são desafios que exigiram a adaptação dos programas para cada mudança de referência.
2. Formação de pessoal: A equipa foi treinada para ganhar conhecimento sobre a máquina e começar a integrá-la no processo de fabricação. Inicialmente, realizaram registos manuais de todas as dimensões críticas indicadas no plano.
Inicialmente, realizaram registos manuais de todas as dimensões críticas indicadas no plano.
3. Automatização final: Planejam a automatização completa do registo utilizando a máquina Vici Vision e a sua rastreabilidade com a ordem de produção.
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